不锈钢的反应釜服务介绍“本信息长期有效”

不锈钢的反应釜顶盖补强设计　　

前面的分析设计说明, 由于开孔的原因, 应力集中非常严重, 导致强度不足, 必须设法补强, 满足强度要求。从经济方面考虑, 尽管贴补强圈给制造带来了一定的难度, 但总体来说贴补强圈比整体补强要经济。另外, 由于反应釜外部所接管线比较多, 特别是顶盖上面, 所以选择了在内部贴680 mm×8mm的补强圈。无损检测要求为了确保强度, 保证焊缝质量, 无损检测要特别注意以下内容:(1)对局部薄膜应力高的部位应加强内部质量的检测, 一般情况下该部位应做超声波检测, 但基于材料为不锈钢, 则用表面探伤代替; (2)对人孔接管与封头、筒体连接的角焊缝, 应做表面无损检测, 要求制造厂家必须保证全焊透。　　(3)对弯曲应力较高的表面, 要求做表面检测,因材料为不锈钢, 作渗透检测。

各种保护及安全信号装置反应釜的设计充分考虑了设备运行的安全性, 所有与设备安全有关、需要保护的部位均设置了信号指示和保护措施。各信号指示均安装于釜体上盖, 便于操作人员的观察监测。A27H-10 弹簧微启式安全阀, 保证釜体反应层工作压力不超过设定值。801 立式自动排气阀, 用于观测釜内物料反应程度。Y-150 压力表, 用于观测釜内物料反应压力。WZP-230 温度传感器,用于监控釜内物料反应温度;温度表, 用于直接观测釜内物料反应温度。　釜体反应层壁厚的设计釜体材料1Cr18Ni9Ti , 釜体材料许用应力为[ σ] t =137MPa , 筒体与封头焊接形式采用双面焊接、全焊透, 焊接接头系数为=0.85 , 腐蚀裕量C2=1.5mm , 采用局部无损检测, 钢板厚度负偏差为C1 =0.5mm , 釜体反应层内直径为Di =1100mm ,设计压力为pc =0.5MPa , 则釜体反应层计算壁厚。

对化工生产中的反应釜温度控制与维护做了简单的论述，提出了控制和维护的策略。从化工生产的实际来说，反应釜作为重要设备，发挥着积极的作用。其温度控制的效果如何对产品的质量以及产量有着很大的影响。因此，深度分析此课题，提出行之有效的控制和维护措施有着重要的意义。从化工生产的实际来说，作为生产系统的核心控制部分，反应釜炉温控制系统发挥着重要的作用。因为反应釜内反应环节会进行吸热和放热，具有时变性和非线性等特点，增加了温度控制的难度。目前来说，多采用自适应模糊PID 控制法和其他方法，能够增强温度的控制效果。