胶厂耙式干燥机-耙式干燥机-誉金机械15年老厂(查看)

二十世纪末期，MVR 技术得到了快速发展。美国通用电气公司(GeneralElectric Company，简称 GE)在 1999年开始进行研发 MVR 技术在重油开采过程中废水蒸发回收的应用。现在该公司开发出的 MVR 系统已经成熟应用于重油开采废水回收中，据资料显示，该系统每蒸发 1 吨水仅需消耗15~16.3 k W·h 电量，胶厂耙式干燥机，其能耗只约占了加热蒸汽驱动的单级蒸发系统的 4%，zpg真空耙式干燥机，节能效果显著。本世纪初期，能源成本急剧上升，在此背景下世界巨头们纷纷开始进行节能技术研究，美国斯旺森公(Swenson)成功开发出MVR 系统。该公司所开发的 MVR 系统，处理 1 吨的相关生产物料所消耗的能量仅需 31.8 k W·h，而若采用传统方法为达到相同的生产要求则需要消耗 644 k W·h 的能量，由于耙式干燥机节能显著使得该系统在制碱工业中获得了成功的应用。

传统的耙式干燥系统用蒸汽（或热水等）通入夹套和中空轴耙齿间接加热物料，一般在真空条件下脱湿，尾气一般有两种处理方法，7000l耙式干燥机，一是排出后直接排放掉，但是浪费大量热量的同时还污染环境；二是经过冷凝器冷凝收集处理，则同样浪费大量热量，且需加大冷凝成本。为了进一步降低真空耙式干燥过程的能耗，使二次蒸汽重复利用并减少尾气处理成本，查阅国内外的MVR 热泵系统相关文献资料，根据耙式干燥机的特点，结合机械蒸汽再压缩技术，提出将机械蒸汽再压缩技术应用到耙式干燥工艺中，使用压缩机与耙式干燥机组合形成新的耙式干燥系统，并创立了一种新型的节能干燥工艺。

耙式干燥机特点如下：

(1)回收利用大部分热量，能量消耗较低;

(2)温差相对较低，一般为低温操作，产品水分蒸发的过程比较温和;

(3)工艺流程简单，实用性较强;

(4)部分设备负荷运转特性较为优异;

(5)运行成本较低。

耙式干燥机机械蒸汽再压缩技术的概念在很早之前便已经形成，但由于当时压缩技术有限以及能源供应充足等诸多因素的限制，导致该技术长期以来并没有得到研究者们过多的关注。随着上世纪七十年始的***能源需求急速增长以及化石能源价格的急剧提升，各国研究者逐渐开始关注和研究 MVR 技术的应用，并将该技术成功的应用到蒸发操作单元中来，尽管机械蒸汽再压缩技术在国外已经广泛应用于诸多工业生产中，但该技术在我国的工业应用研究仅在近几年才开始处于热门阶段，且取得的相应成果并不多。 在国外比较早就开始发展机械蒸汽再压缩技术，早在十九世纪初就有报道该技术的研究，到了二十世纪中期，耙式干燥机，该技术就已经开始在国外应用到实际工业生产中。1957 年德国基伊埃集团(Global Engineering Alliance，简称GEA)针对耙式干燥机蒸发操作单元过程能量消耗高的问题，研究开发出了用于商业的 MVR 蒸发系统。该公司一直致力于改进完善该技术工业应用的研究。

胶厂耙式干燥机-耙式干燥机-誉金机械15年老厂(查看)由临朐誉金机械设备有限公司提供。临朐誉金机械设备有限公司（www.lqyujin.com）有实力，信誉好，在山东 潍坊 的反应器等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进誉金机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（www.fyf03.cn）还是从事管式换热器，列管式换热器，螺旋管式换热器的厂家，欢迎来电咨询。