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王经理 先生
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发布时间:2020-07-11 23:52:36
开孔边缘沿接管环向薄膜应力强度、弯曲应力强度加薄膜应力强度及总应力强度的变化情况为了便于强度评定, 确定应力处理线的位置, 图7近似给出内贯线上薄膜应力强度、弯曲应力强度加薄膜应力强度及总应力强度的分布曲线。三种组合曲线的变化趋势是一致的, 薄膜应力强度加弯曲应力强度和总应力强度的分布曲线基本重合。这说明确定应力处理线的位置时, 只需确定总应力强度的位置即可。有限元结果强度评定按照JB4732— 95《钢制压力容器———分析设计标准》培训教材, 首先选取了AB, BC两条处理线;在筒体、封头相贯线上应力强度位置处, 又选取了DE处理线,分析设计应力失效机理及强度校核, 并以此为依据对所选应力处理线进行了应力评定, 可以看出所设计的厚度不满足强度要求, 这说明需要补强设计。一般而言,能保证焊缝完全焊透且将烧穿的***减到,则设计就可以说是合理的。
二次油泵的流量根据热负荷及热油进出口温度确定。进出口温差越小, 传热越稳定; 但油泵流量就需增大。对制胶反应釜的传热要求而言, 进出口温差不必太小。二次油泵的扬程应根据通过反应釜及相应管路系统的压降确定。为防止高温热油泄漏, 必需注意油泵的密封, 以采用屏蔽泵为宜。我国目前已能生产性能优良的导热油, 如上海浩海精细化工有限公司生产的Ln〕系列导热油, 使用温度可达30 0 一350 ℃ , 闪点为1 80 一2 0 ℃ 。选择适当的牌号及热油进口温度, 装置可以在低于闪点20 ℃的条件下运行, 无须因使用热油而考虑防爆。热油温度很高, 必须注意保温, 防止。管道及阀门均应保证无泄漏, 阀门的选用尤需注意。按照导热油使用说明, 装置区内要配备适用的消防器材。常采用的办法是将夹套做成外蛇管式结构,在夹套中装设导流板或扰流喷嘴。
从化工生产的实际来说,反应难以避免会放热,使得热量分布不够均匀。若没有及时排出热量,那么会使得反应釜内的温度增加,极易引发“爆聚”问题。若余热排放过多,会使得整体稳定性被降低,影响化工产品的质量和效益,因此必须做好温度的有效控制.从化工生产的实际来说,反应釜的温度控制多采用常规PID 控制方法。此方法虽然控制原理比较简单,具有不错的稳定性,而且控制系统的可靠性比较好,参数调整很方便。开孔边缘沿接管环向各向薄膜、弯曲应力加薄膜应力及总应力的变化情况内贯线上径向、经向和环向应力的薄膜应力、薄膜应力加弯曲应力和总应力的分布曲线。
反应釜的炉温控制实践,运用常规PID 控制法,可有效控制动态特性,比如温度惯性大以及容量滞后等。若化工生产对控制速度以及控制精度的要求不高,那么运用常规PID 控制法可获得不错的效果。不过常规PID 控制器的功能实现依赖于相应的数学模型,反应釜实际应用中,反应机理比较复杂,参数具有变化性特点,同时极易受到外界的干扰,影响数学模型的性,增加了参数调整的难度。基于此,要进行PID控制器的优化,应用模糊RBF ***网络PID 控制法,对反应釜PID 控制进行优化以及改进。从模糊RBF ***网络PID 控制法的应用实际来说,其构建的PID 控制系统在实际运行中实现稳定运行,需要的时间很少而且超调量很小,增强了炉温的控制精度,提高了生产效率。除此之外,系统的抗干扰性能很强,系统的自适应能力比较强,具有较好的鲁棒性。通过对国内外有关化工设备的性能、结构参数等进行深入的调研,收集查阅了大量的相关资料,经过反复地研究与分析,初步确定了设备技术方案,完成了小型试验设备的加工,组建了植物胶中试生产车间,进行了小规模的中试生产,生产出改性胶粉数吨,产品质量优异。通过在线整定PID 参数,能够快速适应控制系统的变化,使得系统运行保持稳定的状态.
做好日常检查工作的优化从反应釜温度控制和维护的角度来说,要不断提高控制技术的水平,强化对生产温度的控制;若化工生产对控制速度以及控制精度的要求不高,那么运用常规PID控制法可获得不错的效果。通过加强对各个装置的性能维护和检查,及时发现存在的问题,进而确保系统能够处于正常的使用状态,保证化工生产的有序开展。这需要不断优化日常维护工作,做好以下要点的把控:
①结合反应釜温度控制以及维护实际,制定完善的工作方案,严格落实各项检查和维护工作计划,及时发现反应釜温度控制问题和运行问题等,采取相应的措施加以防范和控制。在具体实践中,明确相关人员的工作职责和内容,促使各项工作有序落实。
②在运行反应釜时,必须要严格遵循有关标准,以免发生超温或者超压等问题。通过严格落实各项要求,强化对反应釜温度的把控。
③做好日常检查,避免温差应力以及内压应力叠加的发生,保证设备运行。化工生产用的反应釜,其运行效果和性能直接影响着生产作业的开展,因此必须要做好严格的把控。在日常工作中,积极推广应用模糊PID 控制方法,不断优化和改进控制方法。除此之外,做好日常维护工作,保证反应釜处于状态运行,进而确保温度控制以及生产的效果。根据专利查新以及国内外相关研究文献的查阅,未见有类似设备报道。
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