反应釜-誉金机械 ***完善-多功能反应釜

二次油泵的流量根据热负荷及热油进出口温度确定。进出口温差越小， 传热越稳定; 但油泵流量就需增大。对制胶反应釜的传热要求而言， 进出口温差不必太小。二次油泵的扬程应根据通过反应釜及相应管路系统的压降确定。为防止高温热油泄漏， 必需注意油泵的密封， 以采用屏蔽泵为宜。我国目前已能生产性能优良的导热油， 如上海浩海精细化工有限公司生产的Ln〕系列导热油， 使用温度可达30 0 一350 ℃ ， 闪点为1 80 一2 0 ℃ 。选择适当的牌号及热油进口温度， 装置可以在低于闪点20 ℃的条件下运行， 无须因使用热油而考虑防爆。热油温度很高， 必须注意保温， 防止。管道及阀门均应保证无泄漏， 阀门的选用尤需注意。按照导热油使用说明， 装置区内要配备适用的消防器材。

从反应釜控制的实际来说，其具有非线性和延迟性特点，复杂性很强，增加了温度控制的难度。特性分析如下：

①从化学反应的实际来说，供热系统会产生很多的变化，变化过程极易受外界环境因素的影响，而且化学反应过程变化趋势具有差异性，所以使得反应釜成为非线性系统，温度控制的难度增加。

②化工生产中的反应釜不仅体积大，而且热容量很大，实际运行中随时会产生吸热反应与放热反应，所以进行采集时会增加过程时间。

③反应釜内发生聚合反应时，多功能反应釜，生产用的化工原料也会发生变化，引发过程与物质变化，产生系列反应，釜式反应器，比如吸热反应和放热反应等，生产的复杂性较强。

釜体及夹套的壁厚计算釜体的设计及计算　由于夹套内具有一定的压力， 计算釜体及其下封头壁厚时， 需同时考虑承受内、外压力的情况。通常先按式(1)进行壁厚的内压计算， 再按外压进行校核并。因计算过程与常规设计相同且又非常复杂， 这里不再详述.采用双相不锈钢2205 计算出的厚度比采用普通的不锈钢的要小， 这是因为双相不锈钢力学性能优异，反应釜， 强度高，在固溶状态下的室温屈服强度比未添加氮的标准奥氏体不锈钢高两倍多， 这样在某些应用中就可以减小壁厚。夹套的设计及计算　夹套内的物料为水汽， 可按常规选材和设计。一般选碳钢(Q235 -B)就可以。夹套只受内压， 其壁厚计算按式(1)进行， 所得计算厚度加腐蚀裕量和钢板负偏差并经圆整即得终厚度(名义厚度)