多功能反应釜-反应釜-山东誉金机械(查看)

以废材作燃料的热油炉在人造板生产厂得到较为普遍的采用， 从而使一些工厂考虑省去蒸汽锅炉， 采用导热油作为制胶反应釜的加热介质。我们在某工程中应厂方要求设计了以导热油为加热介质的反应釜， 取得了较好的效果。现将反应釜工艺设计应考虑的一些问题介绍如下: 导热油加热反应釜的特征与蒸汽加热反应釜相比， 油加热反应釜有下列特征其中金属壁的热阻很小， 可以忽略不计。采用导热油作加热介质时，1 / a 。与R do 均较蒸汽加热为大。饱和蒸汽冷凝时给热系数a 为9 30 一17 5 0w / (m2·K ) ( 8 0 0 0 一1 5 0 0 0 k e a l / (m2·h· ℃ ) ) ;水强制湍流给热系数a 为1 0 50 一5 8 0 0W /(泞·K ) ( 9 0 0 一5 o o o k e a l / (时·h· ℃ ) )， 油因粘度较水大， 。要更低一些.

做好日常检查工作的优化从反应釜温度控制和维护的角度来说，要不断提高控制技术的水平，强化对生产温度的控制；通过加强对各个装置的性能维护和检查，及时发现存在的问题，反应釜，进而确保系统能够处于正常的使用状态，保证化工生产的有序开展。这需要不断优化日常维护工作，做好以下要点的把控：

①结合反应釜温度控制以及维护实际，多功能反应釜，制定完善的工作方案，严格落实各项检查和维护工作计划，及时发现反应釜温度控制问题和运行问题等，采取相应的措施加以防范和控制。在具体实践中，搅拌反应釜，明确相关人员的工作职责和内容，促使各项工作有序落实。

②在运行反应釜时，必须要严格遵循有关标准，以免发生超温或者超压等问题。通过严格落实各项要求，强化对反应釜温度的把控。

③做好日常检查，避免温差应力以及内压应力叠加的发生，保证设备高性能运行。化工生产用的反应釜，其运行效果和性能直接影响着生产作业的开展，因此必须要做好严格的把控。在日常工作中，积极推广应用模糊PID 控制方法，不断优化和改进控制方法。除此之外，做好日常维护工作，保证反应釜处于高性能状态运行，进而确保温度控制以及生产的效果。

反应釜加料口安装有球铰式压盖和加料漏斗， 压紧力可根据釜内压力无级调节， 以确保加料口的密封。通过旋转油缸的动作， 实现压紧动作与加料动作的有序转换。卸料口处安装有密封环和滑动轨道， 压紧液压缸推动密封***楔块， 将出料仓盖与密封环***压紧;启闭液压缸安装在出料仓盖下部， 带动出料仓盖沿滑动轨道做前后自由滑动， 实现卸料口的开闭。采用双向液压锁作为保压元件， 使压紧液压缸及加料口启闭液压缸始终保持正常工作压力， 防止因油液泄漏失压而造成密封失效。

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