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发布时间:2020-01-01 22:01:51
传统的耙式干燥系统用蒸汽等为热源间接加热物料并在真空条件下脱湿,尾气经过滤、冷凝除湿后由真空泵排出。本文将机械蒸汽再压缩技术应用于干燥领域,提出了 MVR 耙式干燥系统工艺流程,并设计出一套可工业应用的工艺系统。MVR耙式干燥系统用罗茨蒸汽压缩机替换耙式干燥系统中的真空泵,将干燥过程脱出的湿分(二次蒸汽)压缩以提高压力和温度,再经增湿(消除过热)和补充少量生蒸汽后作为热源使用。
不仅节省了耙式干燥器大量热能,还节省了冷量,节能效果显著。该系统特别适合热敏性、易氧化和湿分须回收的物料的干燥。在这些领域之所以能得到广泛的研究则是由MVR 技术的特性而决定的,与该领域不同的高浓度液体、固体干燥等方向的 MVR技术工业应用的研究几乎还没有,目前更多的是在理论上对该技术与其他干燥技术联用时的特性进行分析,对于 MVR 在固体干燥方面还有待于深入研究。
由于耙式干燥机为传导传热型干燥机,其加热夹套和中空热轴共同提供传热面,真空耙式干燥器价格,加热 夹套外层装有保温材料故热损失不大,耙式干燥器价格,中空热轴与外界隔离,而中空热轴提供的传热面在整台干燥设备的传热面积中所占比例较大,真空耙式干燥器,因此耙式干燥机干燥过程中设备壁面的散热量少,这里取热损失量为总量的5%。在干燥器内的空气温度变化不大,因此造成的热损失可以忽略不计。在干燥过程中因设备壁面的散热等因素造成的热损失按总量的10%计算。按照常规设备设计惯例,考虑到热损失等情况,耙式干燥器,一般在设计计算值上再增加20%换热面积余量,根据计算出的干燥机大概换热面积的尺寸,选型在售耙式干燥器规格加热面积为7.6m2 的耙式干燥机,并将需求告知相关设备生产厂家对设备进行加工制作。
耙式干燥系统中主要由耙式干燥机、压缩机、检测控制装置、蒸汽管道等组成,其可在常压及负压下对液态或固态物料进行干燥,热源为经压缩后升温增压的二次蒸汽和补充的少量生蒸汽。该耙式干燥器工艺中二次蒸汽直接在干燥机加热夹套及中空热轴内冷凝,不需要额外配备冷凝设备即可对排出干燥机的二次蒸汽进行冷凝回收处理。物料通过进料口进入到干燥机内,干燥过程中中空热轴在电机驱动下对物料进行搅拌,并随着干燥的进行将物料往干燥机出料口一侧推动,干燥结束后从出料口取出干物料。
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