桨叶式耙式干燥机常用解决方案,誉金机械***完善

由于耙式干燥机为传导传热型干燥机，其加热夹套和中空热轴共同提供传热面，加热 夹套外层装有保温材料故热损失不大，中空热轴与外界隔离，而中空热轴提供的传热面在整台干燥设备的传热面积中所占比例较大，因此耙式干燥机干燥过程中设备壁面的散热量少，这里取热损失量为总量的5%。结果表明，MEE-MVC系统相比传统的蒸发系统能源效率提高8％，且单位产品成本低29％。在干燥器内的空气温度变化不大，因此造成的热损失可以忽略不计。在干燥过程中因设备壁面的散热等因素造成的热损失按总量的10%计算。按照常规设备设计惯例，考虑到热损失等情况，一般在设计计算值上再增加20%换热面积余量，根据计算出的干燥机大概换热面积的尺寸，选型在售桨叶式耙式干燥机规格加热面积为7.6m2 的耙式干燥机，并将需求告知相关设备生产厂家对设备进行加工制作。

考虑到气体出桨叶式耙式干燥机丝网后的整流，丝网与外壁隔开 50mm 距离。分离器下面本应设集液板，但考虑本系统中为方便液体从丝网上直接滴入干燥室内，故不设集液板。为了降低整个设备的高度和设备的强度，采用圆弧封头。考虑到气体流速均匀，出气口放在封头的正中间。桨叶式耙式干燥机换热器选型可根据计算出来的所需换热面积选择市场在售的相关设备，本系统中使用的换热设备为杭州亚干干燥设备有限公司根据所需换热面积制成的。工管路在实际生产中的作用是用来输送各种类别流体流质（包括气体、液体等），使其在生产中能够按照工艺要求流动，以便完成各个生产过程。

各种不同类型化工管路，在设计安装以及实际生产中都有各自不同的特点，只有掌握其特点才能合理使用并确保生产的安全。桨叶式耙式干燥机管路设计主要包括管路系统的组成、管路的压力和温度、管径、管路阻力、管型选择等。考虑到本套系统为实验系统，且管路设计比较紧凑等原因，只对其组成、管径等进行设计，***管路（包括三通管、异径管、弯头接管等）统一使用钢制管件。在蒸发结晶及干燥恒速段，使用桨叶式耙式干燥机进行干燥，而在干燥降速段，则补充生蒸汽或者直接使用生蒸汽进行干燥到实际要求的湿含量，实现蒸发结晶、干燥一体化操作，扩充了实验系统的功能。

桨叶式耙式干燥机可供选择的市售保温材料有很多种，而不同的保温材料应用于不同的实验条件。硅酸铝保温棉是以高纯度的氧化铝和硅石粉为原料的絮状纤维材料，经过电阻炉的高温熔融喷吹并向其中添加部分粘结剂制作而成。具有低导热率、良好热稳定性、无腐蚀性等诸多优点，故本次实验系统保温材料选用硅酸铝棉。 为了能有效地降低热损失，我们需要对保温层的厚度进行设计计算，对保温层厚度进行计算。本次实验选用容重为140 kg/m3的硅酸铝保温棉。桨叶式耙式干燥机根据不同尺寸管道的外径，管道外表面温度，以及对应的允许热损失求出保温层厚度。冷凝水温度为系统冷凝压力下对应的饱和温度，桨叶式耙式干燥机冷凝压力由罗茨压缩机确定的压缩比决定。且用纱布缠绕包裹在硅酸铝保温棉的外面，防止保温棉裂开及实验人员触及。